TesTex State of the Art Products and Services For Non-Destructive Testing

Главная

Компания

Продукция

Что нового

Услуги

научно-исследовательские и 
опытно-конструкторские работы

Часто задаваемые вопросы

Контактная информация

Запрос дополнительной информации

 

Ultra High Speed Condenser Tube Service Photo                                 Высокоскоростная диагностика

труб теплотехнического конденсатора

Для энергетической отрасли, TesTex предлагает услуги краткосрочной инспекции труб теплотехнического конденсатора. Одна система инспекции позволяет тестировать в среднем 8 труб в минуту (в предположении, что длина трубы составляет 10 метров). Трубы длиной до 21м, трубы подогревателя питательной воды, и различные трубы теплообменника могут быть тестированы, используя систему высокоскоростной диагности. Вы возможно слышали, что другие компании, предоставляющие услуги Неразрушающего Контроля, ставят под вопрос скорость нашей диагностики, даже утверждая, что мы упускаем дефекты при инспекции на такой скорости. Однако, наша система неоднократно проявила себя при идентифицировании тех же дефектов, что и при других более медленных способах Вихретоковой диагностики. Множество труб были изъяты из конденсаторов для контроля точности нашей системы и услуг.

Система основана на принципе Вихревого Тока. Преобразователь вводится в каждую трубу посредством сжатого воздуха; затем втягивается обратно с помощью экстрактора с кабельным питанием и барабаном. Каждый блок данных дискретно нумеруется и отправляется в элемент данных для соответствия с расположением на цифровой карте труб.

В отличие от других компаний, TesTex всегда имеет на месте проведения инспекции как минимум одного специалиста 2 уровня по Электромагнитной Дефектоскопии. TesTex проводит свои собственые обучающие курсы и аттестует персонал согласно нормативам ASNT SNT-TC-1A. Анализ данных производится в реальном времени на месте для предоставления результата без промедления, ЧТО КРАЙНЕ НЕОБХОДИМО. При появлении индикации дефекта или возникновении сомнения в сигнале, труба может быть повторно тестирована, чтобы обеспечить точное  анализирование. По окончании тестирования заказчику выдается предварительный отчёт – карта труб в цветовой маркировке. Этот подробный предварительный отчет всегда предоставляется на месте.

Другие компании предлагают предварительный отчет в качестве опции за дополнительную плату. Если вы не выбираете эту опцию с другими компаниями, предоставляющими услуги инспекции, то они как правило анализируют данные в своих офисах, и тем самым исключают возможность повторного тестирования труб, которые имеют сомнительные индикации. TesTex и наши заказчики считают оптимальным анализирование данных на месте во время проведения инспекции. Некоторые наши заказчики (которые не выбрали предварительные отчет в качестве опции от других компаний, предоставляющими услуги инспекции) даже сообщают нам, что результатов приходилось ждать от 4 до 6 неделе после завершения инспекции. ПОЖАЛУЙСТА ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: TESTEX – КОМПАНИЯ, КОТОРАЯ СПЕЦИАЛИЗИРУЕТСЯ НА ИНСПЕКЦИИ СИСТЕМ ТРУБ; МЫ НЕ СПЕЦИАЛИЗИРУЕМСЯ НА ЧИСТКЕ ТРУБ. Если вы нуждаетесь в услугах чистки и инспекции, TesTex имеет ряд надёжных субподрядчиков, занимающихся чисткой, с которыми мы можем заключить договор для вас.

 

Почему необходимо производить 100% или частичную инспекцию труб теплотехнического конденсатора?

Click on image to enlarge Sample Boiler Map
Щёлкните здесь для просмотра карты

теплотехнического конденсатора.

Одно из наших преимуществ – это детальное, в цветной маркировке, представление карты теплотехнического конденсатора. Карта  выдается заказчику на месте по завершении инспекции. Это позволяет произвести незамедлительную заглушку труб для возвращения в эксплуатационное состояние с повышенной надежностью. Эта карта позволяет выдель проблемные участки, трубующие внимание. Причинами проблемных участков могут быть: аммиачное прорезание канавок , паро-ударная коррозия, эрозия входного конца труб, концентрированные участки питтинга со внутренней стороны, паро-ударная коррозия титановых труб, щелевая коррозия при отложениях и т.д.

На основании этой технологии, 100% инспекции проводятся на теплотехнических конденсаторах с десятками тысяч труб за несколько дней. Система разработана для крупногабаритных конденсаторов и теплообменников, но также может быть использована при инспекции незначительного колличества труб при аварийных ситуациях, когда критически требуется немедленный возврат в эксплуатацию.

TesTex представила эту услугу в конце 2000 года. Такое обслуживание имеет большое значение для сектора производства электроэнергии. Например, для теплотехнического конденсатора с 10,000 труб мы можем выполнить 100% инспекцию за 2 дня при условии работы 2-х систем в дневную смену. Эта услуга общепризнана из-за уменьшенного времени остановки и признания повреждения, которое может вызвать теплотехнический конденсатор с утечкой для другого оборудования станции (например, Коррозионный Элемент и Водородная Коррозия в Бойлере).

В добавление к Вихретоковой диагностике, TesTex также предлагает услуги ультразвуковой IRIS дефектоскопии и видеобороскопа для теплотехнического конденсатора.

 

По запросу заказчика TesTex может предоставить услуги чистки, изъятия и заглушки труб.

 

Почему необходимо производить 100% или частичную инспекцию труб теплотехнического конденсатора?

1.

Чтобы быстро обнаружить и квантифицировать дефекты в системах труб из латуни, медно-никелевого сплава, нержавеющей стали, меди, титана, AL6XN, алюминиевой латуни и др.

2.

Чтобы обнаружить трубы с дырами/утечкой, которые не выявлены при гидроиспытании по причине закупоривания и теплового расширения.

3.

Уменьшить/исключить противодавление вызванное утечкой и повысить мощность всей системы.

4.

Точно знать в каком состоянии находятся трубы теплотехнического конденсатора, чтобы прогнозировать остаточный срок службы труб, замену труб и т.д.

5.

Оправдать замену труб путем выполнения полной или частичной инспекции.

6.

Исключить возможность утечки в трубах конденсатора, при высокой нагрузке потребителя.

7.

Уменьшить/исключить затраты на дополнительную химическую обработку воду, полировщики, подпиточную воду

8.

Уменьшить возможность повреждения другому оборудованию станции (например, Коррозионный Элемент и Водородная Коррозия в Бойлере), которые могут возникнуть от труб конденсатора с утечкой.

9.

Повысить надёжность.

Главная | Компания | Продукция | Что нового | Услуги | НИОКР | FAQ | Контакты | e-mail